事實證明，海德魯針對巴西鋁土礦尾礦的新工藝，是一種更可持續的解決方案。經過18個月的廣泛測試和監測之后，項目接近運行已近一年。

　　這種被稱為尾礦干燥回填的方法，是將從選礦過程中提取鋁土礦的尾礦運回已經開采的區域。

　　在巴西Paragominas，海德魯有兩個用于鋁土礦尾礦儲存的尾礦區。這兩個區采用新型尾礦處理方法交替運營，通過結合排水和蒸發工序，使尾礦在每個尾礦區中干燥，從而產生Z低固體含量為60%的尾礦。

　　臨近2021年末，海德魯在Paragominas的尾礦干回填項目正正全力進行。結果表明，這種在開采區域Z終處置尾礦的方法，是更可持續開采活動的有力證明。在項目的測試階段，海德魯投資了大約3000萬巴西雷亞爾。

　　此前，鋁土礦建造了所說的尾礦壩，尾礦脫水過程是在尾礦池內進行的，以此獲得可以堆放的尾礦。對于尾礦干回填技術而言，建設尾礦壩是沒有必要的，因此無需建造新的性尾礦壩。

　　海德魯鋁土礦和氧化鋁業務執行副總裁JohnThuestad表示：“海德魯致力于推動鋁行業的可持續發展，追求可持續開采是實現這一目標的關鍵因素。”。

　　“這是行業可持續性方面的一項重要進步，在應對行業減少環境足跡的挑戰的同時，帶來了更大的運營和經濟效益。”

　　項目的所有階段都受到自身和環境機構的密切監控，并遵循國家環境委員會Conama的技術標準。

　　尾礦干燥回填技術

　　尾礦干填回填技術，允許鋁土礦開采的惰性尾礦在復墾之前返回到已經露天和開采的區域，而不是把尾礦存放在單獨的尾礦壩區。在臨時儲存干燥60天后，鋁土礦尾礦被運回尚未復墾的開采區。這將進一步減少鋁土礦開采的環境足跡，提高運營。鋁土礦尾礦在化學和物理性質上與開采過程中剔除的尾礦相似。因此，可以在不影響環境的情況下回歸自然。

　　在Paragominas測試該方法之前，海德魯進行了技術研究和詳細規劃。2019年7月，海德魯獲得環境管理部門的授權后，開始了現場測試階段。測試在不同季節進行，由項目技術團隊持續監控，詳細報告相關內容，并定期提交給環境主管部門。檢測結果與環境、運營相關，且在預測成本范圍內。

　　開采區復墾

　　在Paragominas礦區，海德魯致力于應用佳環境實踐，并持續投資于開采區的復墾。在復墾的過程中，通過添加有 機物來恢復土壤的原始形態。然后，準備好土地種植幼苗，以恢復植被。

　　自2009年開始實施再造林計劃以來，海德魯已在Paragominas的2300公頃的范圍內開展復墾工作。海德魯Paragominas的苗圃，平均每年培育200000株本地物種幼苗。

　　為了改善復墾過程，海德魯成為巴西-挪威生物多樣性研究聯合會(BRC)的成員，BRC的研究成員來自巴拉邦大學(UFPA)、亞馬遜聯邦大學(UFRA)、EmilioGoeldi博物館、奧斯陸大學(UIO)以及海德魯在巴西的人員。他們共同努力，尋求重開采區復墾和監測的佳替代方案。