鋁型材傳統的外表處理工藝是氧化、上色及關閉處理，這種鋁材的轉化膜在戶外長期運用時，特別是在酸雨或海洋環境中時，簡單腐蝕，耐久性差，因而自70年代開端，人們嘗試用涂料涂裝的方法來進步修建用鋁型材的裝飾功能及運用年限，現在，已工業化成功運用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。因為電泳涂料是水性涂料，鋁材經前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已越來越多地運用電泳設備涂裝。

    電泳涂裝法適用于大量流水線的生產工藝。深圳鋁型材在電泳槽液的更新周期應在3個月以內。以一個年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數定時進行檢測，并根據檢測成果對槽液進行調整和更換。一般按如下頻率丈量槽液的參數：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天一次；顏基比、有機溶劑含量、實驗室小槽實驗每周2次。鋁型材加工廠家對漆膜質量的管理，應常常查看涂膜的均一性和膜厚，外觀不該有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現象，定時查看涂膜的附著力、耐腐蝕功能等物理化學目標。查驗周期按生產廠家的查驗規范，一般每個批次都需檢測。隔音節能門窗技能鋁質窗戶長處是質量輕，強度高，耐損耗，簡單通過揉捏構成各樣雜亂形狀的鋁窗部件。鋁型材可進行電鍍或其他外表蓋涂，令鋁制品更耐用并減低保養本錢。

    電泳涂裝涂料的使用率高。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。安全性和環保性。因為電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環保型涂料，且免除了火災的風險，工人健康也有確保。涂膜質量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，一起因為樹脂高度通明，有效地突出了鋁型材的金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾作用。和一般的電解上色封孔工藝比較，具有省時，節約人力的特色，電泳涂膜無需封孔，鋁型材避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。可自在操控涂膜的厚度，國內外一般操控7μm和12μm兩檔。

    開發鋁型材加工技術，進步電泳材合格率，是電泳涂裝技能開展的要害。電泳型材本錢高源于合格率低，如果合格率低于80%就沒有贏利甚至會賠本。相反，合格率要達90%以上則有豐盛的贏利。故這是制約電泳工藝開展的要害因素。電泳漆的高通明性使熔鑄縮孔，灰渣形成的黑色、黑線、粗晶、模具揉捏粗紋，磕碰劃傷，組合模粗晶線，黑斑白斑；氧化上色工藝形成的碎花、斑紋、水痕，環境條件形成粉塵毛刺、結瘤及電泳工藝形成泳透率低、陰陽面和孔隙率高的疵病都暴露無遺，有必要系統地進步鋁加工的綜合技能水平。

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